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자동차정비기능장 작업형 실기(2020) 2017 한국산업인력공단 변경된 출제기준에 따른 안별정리

정우규 , 신현초, 전철환 지음 | 골든벨 | 2020년 01월 13일 출간

ISBN 9791158062262

쪽수 607쪽

크기 191 * 262 * 28 mm

※ 도서특징 ※

정비기기를 활용한 데이터 정비, 시각적 정비에 맞춘 자동차정비기능장 자격증 실기 수험서 및 현장에서 바로 적용할 수 있는 현장 실무 지도서이다. 기관, 섀시, 전기 정비 실습을 반복하여 안별로 숙달할 수 있도록 구성하였으며 출제 문제의 이해도를 높이기 위해 많은 사진으로 편성하여 작업순서 그대로 쉽게 따라할 수 있다. 각 부속부품 명칭, 작업위치, 조정방향을 표시하여 쉽게 작업할 수 있다. 검사기준과 방법은 국토부와 환경부 관련 최신 법규를 적용하였다. 답안지 작성 요령은 다양한 사례를 들어 설명하였다.

※ 목 차 ※

01안 자동차정비기능장

기관

1. 타이밍 벨트(체인)와 스로틀보디 탈ㆍ부착 2

2. 기관 및 시동 관련회로 점검 후 시동작업 34

3. 기록표 요구사항 점검ㆍ측정 48

4. 시동결함 및 부조발생 원인 63

섀시

1. 브레이크 마스터 실린더 탈ㆍ부착 및 작동상태 확인 70

2. 전자제어 동력 조향장치 파워펌프 탈ㆍ부착 및 에어빼기작업 76

3. 기록표 요구사항 점검ㆍ측정 83

전기

1. 시동모터 탈ㆍ부착 및 작동상태 확인, 점검 및 측정 86

2. 회로점검 및 기록표 작성 93

3. 파형 측정 123

02안 자동차정비기능장

기관

1. 캠축 오일 리테이너와 인젝터 탈ㆍ부착 144

2. 기관 및 시동 관련회로 점검 후 시동작업 150

3. 기록표 요구사항 점검ㆍ측정 153

4. 시동결함 및 부조발생 원인 166

섀시

1. 유압식 동력 조향장치 오일펌프 탈ㆍ부착 166

2. 전자제어 동력 조향장치 핸들 컬럼 샤프트 탈ㆍ부착 및 작동상태 확인 168

3. 기록표 요구사항 점검ㆍ측정 179

전기

1. 와이퍼 모터 탈ㆍ부착 및 작동상태 확인, 점검 및 측정 183

2. 회로점검 및 기록표 작성 199

3. 파형 측정 222

03안 자동차정비기능장

기관

1. 크랭크축 리테이너와 고압 연료펌프 탈ㆍ부착 240

2. 기관 및 시동 관련회로 점검 후 시동작업 249

3. 기록표 요구사항 점검ㆍ측정 249

4. 시동결함 및 부조발생 원인 266

섀시

1. 전륜 현가장치 쇽업소버 코일 스프링 탈ㆍ부착 267

2. 쇽업소버 액추에이터 탈ㆍ부착 및 작동상태 확인 276

3. 기록표 요구사항 점검ㆍ측정 286

전기

1. 에어컨 가스 회수 및 에어컨 컴프레서 탈ㆍ부착 및 가스 충전 후 작동상태 확인, 점검 및 측정 287

2. 회로점검 및 기록표 작성 296

3. 파형 측정 313

04안 자동차정비기능장

기관

1. 타이밍 벨트와 가변 밸브 타이밍 장치 탈ㆍ부착 316

2. 기관 및 시동 관련회로 점검 후 시동작업 323

3. 기록표 요구사항 점검ㆍ측정 325

4. 시동결함 및 부조발생 원인 329

섀시

1. 브레이크 마스터 실린더 탈ㆍ부착 및 작동상태 확인 329

2. 브레이크 캘리퍼 탈ㆍ부착 및 에어빼기 작업 후 작동상태 확인 330

3. 기록표 요구사항 점검ㆍ측정 333

전기

1. 블로워 모터 탈ㆍ부착 및 작동상태 확인, 점검 및 측정 339

2. 회로점검 및 기록표 작성 347

3. 파형 측정 353

05안 자동차정비기능장

기관

1. 타이밍 벨트 텐셔너와 배기가스 재순환 장치(EGR)탈ㆍ부착 362

2. 기관 및 시동 관련회로 점검 후 시동작업 364

3. 기록표 요구사항 점검ㆍ측정 367

4. 시동결함 및 부조발생 원인 373

섀시

1. 전륜 현가장치 로어암 탈ㆍ부착 및 조향장치 작동상태 확인 373

2. 인히비터 스위치 탈ㆍ부착 및 1단에서 최고 단까지 주행 작동시험 381

3. 기록표 요구사항 점검ㆍ측정 385

전기

1. 발전기 및 관련 벨트 탈ㆍ부착 및 작동상태 확인, 점검 및 측정 394

2. 회로점검 및 기록표 작성 403

3. 파형 측정 421

06안 자동차정비기능장

기관

1. 디젤기관 타이밍 벨트의 아이들(공전) 베어링과 고압펌프 탈ㆍ부착 426

2. 기관 및 시동 관련회로 점검 후 시동작업 431

3. 기록표 요구사항 점검ㆍ측정 431

4. 시동결함 및 부조발생 원인 431

섀시

1. 자동변속기 분해ㆍ조립 432

2. 인히비터 스위치 탈ㆍ부착 및 작동상태 확인 439

3. 기록표 요구사항 점검ㆍ측정 440

전기

1. 라디에이터 팬 탈ㆍ부착 및 작동상태 확인, 점검 및 측정 445

2. 회로점검 및 기록표 작성 456

3. 파형 측정 457

07안 자동차정비기능장

기관

1. 흡기캠축과 오일펌프 탈ㆍ부착 464

2. 기관 및 시동 관련회로 점검 후 시동작업 472

3. 기록표 요구사항 점검ㆍ측정 476

4. 시동결함 및 부조발생 원인 476

섀시

1. 허브베어링 분해ㆍ조립 및 작동상태 확인 477

2. 등속조인트 탈ㆍ부착 및 부트 교환, 작동상태 확인 480

3. 기록표 요구사항 점검ㆍ측정 482

전기

1. 파워 윈도우 레귤레이터 탈ㆍ부착 및 작동상태 확인, 점검 및 측정 482

2. 회로점검 및 기록표 작성 493

3. 파형 측정 501

08안 자동차정비기능장

기관

1. 배기캠축과 인젝터 탈ㆍ부착 514

2. 기관 및 시동 관련회로 점검 후 시동작업 521

3. 기록표 요구사항 점검ㆍ측정 525

4. 시동결함 및 부조발생 원인 526

섀시

1. MDPS 조향기어박스 탈ㆍ부착 및 작동상태 확인 526

2. MDPS 컬럼 샤프트 탈ㆍ부착 및 작동상태 확인 531

3. 기록표 요구사항 점검ㆍ측정 536

전기

1. 에어컨 콘덴서 탈ㆍ부착 및 작동상태 확인, 점검 및 측정 538

2. 회로점검 및 기록표 작성 546

3. 파형 측정 546

09안 자동차정비기능장

기관

1. 배기캠축과 오토래시(HLA) 탈ㆍ부착 552

2. 기관 및 시동 관련회로 점검 후 시동작업 558

3. 기록표 요구사항 점검ㆍ측정 558

4. 시동결함 및 부조발생 원인 558

섀시

1. 전륜 현가장치 로어암 탈ㆍ부착 및 작동상태 확인 559

2. 유압식 동력 조향장치 오일펌프 탈ㆍ부착 및 에어빼기 작업 후 작동상태 확인 559

3. 에어빼기 작업 후 작동상태 확인 559

4. 기록표 요구사항 점검ㆍ측정 559

전기

1. 와이퍼 모터 탈ㆍ부착 및 작동상태 확인, 점검 및 측정 565

2. 회로점검 및 기록표 작성 565

3. 파형 측정 566

10안 자동차정비기능장

기관

1. MLA와 흡기캠축 탈ㆍ부착 572

2. 기관 및 시동 관련회로 점검 후 시동작업 579

3. 기록표 요구사항 점검ㆍ측정 582

4. 시동결함 및 부조발생 원인 588

섀시

1. ABS 모듈 탈ㆍ부착 및 브레이크 장치 작동상태 확인 589

2. 유압식 동력 조향장치 오일펌프 탈ㆍ부착 및 에어빼기 작업 후 작동상태 확인 593

3. 기록표 요구사항 점검ㆍ측정 594

전기

1. 중앙 집중제어장치(BCM, ETACS, ISU)탈ㆍ부착 및 리모컨 입력, 점검 및 측정 594

2. 회로점검 및 기록표 작성 598

3. 파형 측정 599

11안 자동차정비기능장

기관

1. 타이밍벨트와 가변밸브 타이밍 장치(CVVT 또는 VVT)탈ㆍ부착 604

2. 기관 및 시동 관련회로 점검 후 시동작업 604

3. 기록표 요구사항 점검ㆍ측정 604

4. 시동결함 및 부조발생 원인 605

섀시

1. 전륜 현가장치의 쇽업소버 코일스프링 탈ㆍ부착 및 작동상태 확인 605

2. 유압식 동력 조향장치 핸들 컬럼샤프트 및 작동상태 확인 605

3. 기록표 요구사항 점검ㆍ측정 606

전기

1. 파워 윈도우 레귤레이터 탈ㆍ부착 및 작동상태 확인, 점검 및 측정 606

2. 회로점검 및 기록표 작성 606

3. 파형 측정 607

※ 목 차 ※

정비기기를 활용한 데이터 정비, 시각적 정비에 맞춘 자동차정비기능장 자격증 실기 수험서 및 현장에서 바로 적용할 수 있는 현장 실무 지도서

1. 기관, 섀시, 전기 정비 실습을 반복하여 안별로 숙달할 수 있도록 구성하였다.

2. 출제 문제의 이해도를 높이기 위해 많은 사진으로 편성하여 작업순서 그대로 쉽게 따라할 수 있다.

3. 각 부속부품 명칭, 작업위치, 조정방향을 표시하여 쉽게 작업할 수 있다.

4. 검사기준과 방법은 국토부와 환경부 관련 최신 법규를 적용하였다.

5. 답안지 작성 요령은 다양한 사례를 들어 설명하였다.